我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開模不成功,退還全部開模費
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13932815220
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原因分類:
塑料模具:1、模具中模具加工未到數(shù)或加工過多。
2、模具有異物粘在模具內(nèi)。
注塑工藝:1、成型材料的雜質(zhì)粘在模具的死角位置,無法取出,
2、注射成型壓力不足。所以生產(chǎn)出來的塑料產(chǎn)品有形狀差異;
解決辦法:
模具:1、檢查模具,確認數(shù)據(jù),再次加工修理。
2、清潔模具表面的異物,注意保持模具表面的清潔。
注塑工藝:1、把模具拆散,清理模具配件。
2、調(diào)整注塑工藝參數(shù)。
塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。 1、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,我們在注塑模具生產(chǎn)加工時,如突出的規(guī)角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,對于塑料產(chǎn)品來說,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在悅角,材料的選擇要考慮環(huán)保,安全性能測試是至關(guān)重要的一步。  
我們在注塑塑料件中,塑料注塑通常有變色、發(fā)黃是指產(chǎn)品顏色與指定的顏色有差異,主要呈現(xiàn)為產(chǎn)品發(fā)黃、發(fā)黑等。 對于淺色或亮色成品,色差或脫色現(xiàn)象比較容易出現(xiàn),主要以塊狀的顏色差異體現(xiàn)。變色、發(fā)黃屬于產(chǎn)品的輕微缺陷,注塑加工廠可以和客戶商量確認收貨標(biāo)準,根據(jù)客戶的標(biāo)準
模具設(shè)計和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設(shè)計又以正確的塑料制品設(shè)計為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:1.分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方
塑料加工注意事項1、塑料注塑加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行。2、在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區(qū)域
注塑機系統(tǒng)一般由機架、三大板、哥林柱、射出系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、調(diào)模系統(tǒng)等組成,國產(chǎn)注塑機機架一般是鋼材焊接而成,三大板是鑄鐵件,哥林柱、調(diào)模齒輪、頂出機構(gòu)等基本都是從專業(yè)廠家處購買組裝。質(zhì)量有保證的注塑機廠家,其供應(yīng)商很多都是由相同幾個廠家供給,質(zhì)量上差異性不大。由自己設(shè)計制造